CNC数控机床的特色与一般机床比较，数控机床有以下特色：1、加工精度高，具有稳定的加工质量;2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;3、加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约出产准备时间;4、机床自身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，出产率高(一般为一般机床的3~5倍);5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;6、批量化出产，产品质量容易控制;

　　CNC手板加工的特点　　在cnc加工中心上加工的零件一般都比较杂乱，广东手板加工厂，零件在一饮装夹中，既要粗铣、粗膛，又要精铁、精膛，需求多种多样的刀具，这就要求夹具既能接受大切削力，又要满意定位精度要求。
而加工中心的主动换刀(ATC〕功能又诀定了在加工中不能运用支架、方位检测及对刀元件。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑，广东手板，简略，夫紧动作敏捷、，广东手板专业厂家，尽量削减辅佐时刻，操作方便、省力、安全，并且要确保满足的刚性，还要能灵敏多变。
　　1、首先是CNC手板加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完结铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工;采用大的切削用量。
　　2、很多削减工装数量，加工形状杂乱的零件不需求杂乱的工装。
如要改动零件的形状和尺度，只需求修正零件加工程序，适用于新产品研发和改型。
工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，主动挑选和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工，整个加工进程由程序主动控制，不受操作者人为因素的影响。
　　3、加工质量安稳，加工精度高，重复精度高，习惯飞行器的加工要求。
　　4、多品种、小批量出产情况下出产效率较高，能削减出产准备、机床调整和工序查验的时刻，并且由于运用切削量而削减了切削时刻。
　　5、可加工惯例办法难于加工的杂乱型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
一般是对工件进行上下双面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。
在加工进程中，我们会对产品(工件)保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品(工件)固定，倒石膏对产品(工件)进行定位，加工时产品(工件)和CNC作业台面不会有粘合作用，更好的确保加工出来的产品(工件)不会变形和产品(工件)的料位。
　　6、CNC手板成型特点：成型尺度大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低。

　　如何选择手板材料和工艺做性比价高的手板？　　当企业新产品完成图纸设计之后，想知道图纸和生产出来产品结构和外观是否合理，一般都会先做一个手板模型来验证。
大部分客户定做手板时当然想了，能为企业节省成本的同时也能体验的手板加工服务。
　　手板有CNC加工、3D打印和硅胶复模制作方法。
可根据客户需求按图定制，也可以在此基础上在材料、加工工艺、表面处理或结构调整上为客户提出合理而经济的建议。
　　1、常规手板一般选用ABS塑料，这种塑料在制作时加工易，广东手板模型，后处理也较好看。
　　2、透明手板模型可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。
加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。
　　3、耐磨性手板模型可选择尼龙（PA）或聚（PP）。
　　4、耐高温手板模型可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。
环氧树脂不可粘接，需要整体加工。
　　手板表面后处理一般分为：打磨、喷砂、喷油、丝印等表面效果。
手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。

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